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广州石化增产戊烷发泡剂创效益

    3月份,广州石化化工一部碳五装置生产戊烷发泡剂1945吨,比计划增产350吨,多创效益150万元。

    今年以来,发泡剂市场需求量上升,价格回暖,广州石化化工一部抓住有利时机,以效益为导向,开足碳五装置的“马力”增产戊烷发泡剂。由于上游汽油加氢装置二段反应器催化剂运行至末期,催化剂床层压差上升较快,需要对反应器的催化剂进行再生,而汽油加氢装置二段反应器仅有一台,反应器再生必须停车处理。这样,碳五装置就会因上游原料不足而减产甚至被迫停工待料。

    为确保装置效益“不放空”,广州石化充分发挥炼化一体化优势,决定提高炼油区拔头油加工量,弥补汽油加氢装置原料中断给碳五装置带来的加工量不足。

    “加工拔头油的瞬时量达到每小时4吨,这是从来未有过的。”碳五装置主管焦伍金说,由于拔头油中轻组分含量比例高,比汽油加氢装置生产的混合碳五原料平均高出12%左右,既增加了装置生产难度,又加大了装置的损失率。

    为解决加工过程中出现的问题,碳五装置通过动态调整脱轻塔塔压和回流温度等关键参数,实时跟踪装置产品分析数据,最大限度的回收原料中夹带的碳四组分,降低装置加工损失。

    汽油加氢装置停车再生二段反应器期间,碳五装置共加工炼油区拔头油约740吨,既避免了效益流失,同时还确保了碳五装置3月份的加工损失率达标。(黄敏清 汤佳香 詹明丽)